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云南电饭煲喷砂机 发热盘喷砂机 五金工具表面处理抛丸机

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有效期至: 长期有效
最后更新: 2019-02-12 07:44
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  • 所在地区:广东
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    公司介绍:

    佛山红海机械厂家直销:电饭煲喷砂机 ,发热盘喷砂机 ,五金工具抛丸机,面包炉喷砂机,铝板喷砂机,自动喷砂机厂家 ,瓷砖雕刻喷砂机,手动喷砂机,背景墙无气喷砂机,石材喷砂机,玻璃喷砂机,喷砂机,抛丸机,无气扫面机,水帘柜喷漆台,除蜡烘干清洗机,贴膜机,工字钢除锈抛丸机,气瓶翻新喷砂机,履带式抛丸机,吊钩式抛丸机,各类喷砂机抛丸机专用配件及喷砂抛丸耗材,本公司是一家集生产设计和研发的大型厂家,欢迎各位新老客户来厂参观指导!

    说明书(标准、非标型机器通用)

    1概述

    1-1工作原理

    本机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用,将旋风分离器贮箱内的磨料通过胶管吸入喷枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件的表面,达到喷砂加工的目的。

    1-2本机特点

    A.本机设计新颖,结构简单可靠,操作方便,加工效能好、能源消耗低。

    B.本机配置有可调式旋风分离器,能将可以再继续使用的磨料和无用的微小粉尘分离,吸尘器只吸收粉尘,因此能大大降低磨料的消耗。

    C.本机主要零部件采用优质进口件,安全可靠,使用寿命长。

    1-3用途

    1、本机能完全清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理工序。

    2、本机还用作喷玻璃丸、强化光饰零件表面。

    3、本机适用于中、小零件单件小批量生产。

    1-4喷砂机外形图

    1-5主要技术规格:

    外形尺寸:

    工作舱尺寸:

    电源:220V,50HZ

    机器照明灯:220V,25W单端管形节能荧光灯。

    压缩空气源:压力5-7ba(kg/cm2)

    流量0.8-1.2 m3/min干燥清洁的压缩空气。

    分离器电机:□220V □50HZ □550W □250W

    分离器风量:8.5m3/min

    除尘方式:※配置袋式除尘箱,利用推拉振动阀,开关气动除尘装置,振动清尘,操作工人只需每隔一小时推拉振动阀,除尘一、二次。

    机器承载量:

    机器净量:※ 型:□220kg □300kg

    说明:6050A型与1212A型机器只是工作舱尺寸不同,其它部件及参数基本相同。

    2.机器的安装

    喷砂机应放在工作场地平整坚实的地面上,不需要地脚螺栓。

    2-1压缩空气源

    用压缩空气软管连接气源到喷砂机过滤调压阀进气接头处。

    压缩空气消耗量:(使用喷枪喷嘴孔径8mm,气嘴孔径4mm

    2-2电源

    将喷砂机电源插头插入220V,50HZ电源插座,电源插座必须有接地端子。

    压缩空气压力(ba

    2.8

    4.2

    5.6

    7.0

    压缩空气耗气量(m3/min)

    0.54

    0.76

    0.96

    1.19

    3-1磨料的装入

    3.操作程序

    根据加工需要选择适当的磨料装入旋风分离器下部的贮箱内,磨料一次装入量为3kg左右。

    3-2进砂量的调节

    根据使用磨料的种类,调整进砂调节器进气管的位置,使进气管端部露出适当长度的进砂间隙,从而可以控制磨料进入输砂管的数量,一般进砂间隙为6-7mm,也可按实际使用情况确定合理的数值。

    3-3压缩空气压力的调节

    按工作需要调节压阀控制进入喷枪的压缩空气压力,工作压力可在2.8-7 ba范围内选择。

    3-4分离器进风品的调理

    利用进风口调节带调整进风口的大小,可以控制返回分离器贮箱磨料的粒度及数量,用户可以根据实际的加工情况进行调整,达到满意的结果。

    如果进风口完全关闭,除极细微的粉尘进入滤袋外,其余的磨料将返回到分离器贮箱内,加工效率将逐渐下降。

    如果进风口部分开启,可以调整到仅使能用的磨料返回分离器贮箱内,其余已粉碎不能再使用的磨料及粉尘则进入滤袋。

    如果进风口完全开启,则大部分磨料将进入滤袋。

    3-5灰尘的清除

    每隔4-8小时清理一次灰尘,具体操作为:关闭电源开关,推拉振动阀1-2分钟,以使除尘布袋振动拌落灰尘,然后打开除尘箱底部盖板,用容器盛住将灰尘倒掉。

    3-6开机操作

    A.开启电源开关,照明灯亮,分离电动机启动。

    B.打开工作舱内,将待加工零件放在网孔板上,关上工作舱门。

    C.双手插入工作手套,一手拿喷枪,一手抓住工件,喷枪嘴对准待喷工件。

    D.轻踩脚踏开关,压缩空气开通进入喷枪,磨料将按调定的喷射量从分离器贮箱底被引射到喷枪内,在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上。

    E.喷砂加工过程中,一方面要保持喷枪与工件间有适当的喷射距离及角度,另一方面要使喷枪与工件间作相对移动,使工件表面均匀地受到磨料的喷射加工,直到取得满意效果。

    F.加工完毕后,脚必须从脚踏开关处移开,喷枪停止喷射磨料之后,才可打开工作舱门,取出零件。

    G.如果还需要继续加工零件,中间不要关闭分离器及照明电源。

    H.下班后停止工作,应关闭分离器和照明电源。

    注:电机必须接地!

    4.常见故障及排除方法

    故障现象

    可能原因

    排除方法

    好的磨料进入吸尘袋

    新吸尘袋分离器调节带开口太大

    磨料太细

    一般使用8小时后可消除调小开口

    采用较粗的磨料

    磨料漏失在工作场地

    吸尘袋有孔洞或未夹紧

    更换吸尘袋,重新夹紧吸尘袋

    喷砂时视野不清楚

    吸尘袋堵塞;

    吸尘袋老化堵死;

    磨料中含粉尘太多;

    回收管被堵塞;

    气嘴孔太大;

    压缩空气压力太高。

    振打吸尘袋

    更换吸尘袋

    更换磨料,调整分离器调节带开口

    拆卸回收管,检查堵塞原因;

    孔径不能大于5.6mm

    按推荐压力调低

    加工效能低

    压缩空气压力太低

    喷嘴及气嘴太小

    所用磨料已超过使用极限(破碎的磨料及粉尘太多)

    调大压力

    更换较大的喷嘴及气嘴

    排空旧磨料,再装入新磨料

    喷出的磨料不均匀或脉动

    磨料太少

    压缩空气压力太低

    喷嘴堵塞

    磨料潮湿

    分离器贮箱调节器气隙太小,使磨料不能输出

    添加磨料

    调高压力

    消除堵塞物

    排空贮箱中磨料,装入干燥的磨料

    检查气路中是否含水调大气隙

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