该设备主要有机架、送料部分，压榨部分，传动部分，电控部分组成，具备强度高，承载压力大，不变形、不易堵塞、耐腐蚀、耐磨损、不打滑、维修方便、使用寿命长等特点。 螺旋既有输送螺旋和压榨螺旋做反向旋转的双螺旋、也有带有强力进料装置和止退装置的单螺旋（分进料螺旋、压榨螺旋、挤压螺旋三部分）、也有螺距、轴径和筛筒直径有变化的单螺旋，更有并联的左右相互交叉作反向旋转的双螺旋，根据不同物料和产量来选择不同的螺旋形式。该设备可单机使用，也可以多台串联使用，效果更好。出渣口通过调节弹簧压力或者油压可改变对物料的施压效果，从而调整排渣的干湿程度，其效果因物料不同会有一定差别。 该设备相对于卧螺机、压滤机、真空吸滤机和普通的螺旋压榨机性价比特别高，效果奇好，广泛应用于酿造、化工、制药等行业物料的固液分离，果酒、果汁行业的榨汁。经本机压榨脱水后的物料含水量≤60%（视物料不同而有差别）。 对于纤维物料的脱水，目前有很多种方法，如离心脱水、螺旋连续式脱水，板框压滤脱水、带式多级压滤脱水等。其中离心脱水机如卧螺机由于设备复杂、投资大、能耗高，经济上不合算。板框压滤机由于设备占地面积大，投资及能耗高，流程复杂，间断工作，无法连续生产，劳动强度大。唯有螺旋连续式脱水机性价比比较高，其特点是能连续工作、不易堵塞筛孔，无须清洗，而投资成本低。目前有1-50立方/时系列规格供用户选择。
中国是世界上最大的中药生产国，每年有几百万吨的药渣需要处理。药渣等生物质综合利用是一个世界性问题，目前国内的药渣大部分做填埋处理，少部分用作饲料和肥料，因而造成严重的污水和气味等环境问题，另外部分药渣属于危险废物，国家在危废处理上有另行规定，要求比较严格。国内先进的药渣处理方法有：厌氧制沼气、烘干焚烧、无害化制肥、气化制气、气化发电等方式，考虑到对环境的二次危害和对设备的腐蚀损害及投资等综合方面，药渣等生物质的气化制气、制热、发电是最先进和最合理的处理药渣的工艺。该工艺：药渣脱水--烘干--气化-制取可燃性气体--制取蒸汽--蒸汽或燃气发电。
