棕榈果成套设备生产线三维图
1.原料储存工段：通过称重的新鲜棕榈果进入厂区，在棕榈果斜坡卸料存储。
2.杀酵工段：新鲜棕榈果在杀酵罐中密闭杀酵罐中密闭杀酵。防止酶分解升高油的酸价。还为脱果工段做准备，减少棕仁损坏。
3.脱果工段：通过强烈地振动分离棕榈果和果束。脱果机为旋转圆筒。脱果后的棕榈果进入压榨工段制油。空果束作为肥料或者燃料回收利用。
4.压榨工段：进入榨油机前，棕榈榨油生产流程，棕榈果要蒸煮在加热软化，进一步破坏果肉细胞。然后进入螺旋榨油机压榨。压榨后，可以得到油水混合物和压榨饼。油水混合物进入油净化工段。压榨饼通过螺旋输送机破碎回收。
5.油澄清工段：机榨毛油先通过沉淀过滤进行水洗，国内棕榈榨油，纤维从油中分离。然后进行连续的沉淀澄清，可以得到油和沉淀物。离心机分离后的油进入真空干燥。干燥后保存。沉淀物会进行二次澄清处理。
6.纤维分离工段：压榨饼通过螺旋输送机破碎后，棕榈榨油，进入风选分离系统。分离后的纤维送到锅炉房作为燃料。石头输送到仓库暂存。
7.仁回收工段：棕榈仁经过调质软化，利用破碎机将壳分为多瓣。破碎后的混合物送到分离车间。分离后的棕榈壳到仓库暂存，作为燃料。棕榈核用热风干燥将水分降到7%以下。干燥后的棕榈核在仓库储存。
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