收缩包装是目前国际市场上较先进的包装方法之一。它是采用收缩薄膜包在产品或包装件外面，然后加热，使包装材料收缩而裹紧产品或装件，充分显示物品的展销性，以增加美观及价值感；同时，经热收缩机包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护物品免受外部的冲击，具有一定的缓冲性，此外，可减低产品被拆、被窃的可能性；收缩膜收缩时产生一定的拉力，故可把一组要包装的物品裹紧，起到绳带的捆扎作用，特别适用于多组物品的集合与托盘包装，故本产品可广泛用于各种小产品的包装。广泛应用于食品、饮料、医药、日化、五金、木制品、文化用品、印刷制品、塑料制品、玻璃制品、电子元件等产品的单一、集合或组合包装。设备特点 采用电子无级变速传送，稳定可靠、寿命长、低噪音。 采用石英远红外管加热方式，工作时能连续不断的产生红外线辐射，配合强大的风力循环，使加热室的温度变得更为均匀，同时节约电能。 输送部分采用大功率直流电机，可进行无级调速，同时承载率较高。 可长时间连续工作，而且运行稳定可靠。 采用特殊的机械结构设计，外形更加美观、豪华，而使维修变得轻松、方便。
产品特点：采用抗粘耐温合金刀，不会断线，封口不焦化，不冒烟。包装成品传送带自动输出切传送时间可调。配热收缩炉道，高效，方便；
操作流程：1将机器置于平地，检查机器各零部件在运输中有无松动，移位等现象。接通电源。2将套膜轴穿过薄膜料筒中心并固定，将套膜轴置于滚筒座上，将薄膜穿过针轮，分开通过分膜板，使薄膜一层在滑动工作台之下，一层在工作台之上，并封切好垂直边。3打开电源，根据薄膜的材质厚度，设定合适的温度，一般设置在160℃左右。4打开输送开关，调节输送按旋钮。5单温控表的温度达到设定温度后，打开热风开关，使热循环风机开始运行。6根据薄膜的材质和厚度，设定封切时间，一般为1.5秒左右；当封切时间结束后，压框将自动弹起，封切输送带将物品往收缩炉内运送，当封切后的物品刚好全部进入收缩输送线内时，封切输送线刚好停止，此为最佳输送时间。7将要包装的物品放入收缩膜内，且靠紧封切好的垂直边，将薄膜与物品一起向左移入箱室内右侧，根据包装物的大小，使其与刀刃的距离以10-30mm为宜，以使其留有收缩余量。8完成以上准备工作后，即可进行试包装工作。按下上框把手，当上框下压到位时，电磁铁即刻通电吸合，开始进行封切工作，此时操作者的手可以离开，无需一直按着上盖。封切完成后，电磁铁断电，上框自行弹起，接着封切输送带开始运作，将包装物送入收缩炉内。9在机器的正面安装了一个醒目的急停开关，当发现有意外情况时，按此开关能使机器即刻停止工作。10包装结束后，应先关闭加热开关，并让输送电机与热风电机继续运行15分钟，然后再切断整个电源，这样可延长加热管等部件的使用寿命。
木箱、泡沫或纸箱包装。重量轻一般发快递，其它只能发物流（需到物流站自提），详情请联系我们。上海进变实业为一般纳税人，可开17%增值税专用发票，详情请联系我们。
Fagment Welcome to consult ...温下操作，不会使零件产生热影响和变形等。 2．粘涂层的涂敷工艺 轴套外圆、轴套端面贴合面、齿轮端面或泵壳内孔小面积的均匀性磨损量在0.15-0.5毫米之间、划痕深度在0.2毫米以上时，宜采用粘涂修补工艺。粘涂层的涂敷工艺过程：初清洗――预加工――最后清洗及活化处理――配制修补剂――涂敷――固化――修整、清理或后加工。 ?粘涂工艺虽然比较简单，但实施施工要求却是相当严格的，仅凭选择好的胶粘剂，还要严格地按照正确的工艺方法进行粘涂才获得满意的粘涂效果。（1）初清洗。零件表面绝对不能有油脂、水、锈迹、尘土等。应先用汽油、柴油或煤油清洗，最后用丙酮清洗。 （2）预加工。用细砂纸打磨成一定沟槽网状，露出基体本色。 （3）最后清洗及活化处理。用丙酮或专门清洗剂进行。然后用喷砂、火焰或化学处理，提高表面活性。 （4）配制修补剂。修补剂在使用时要严格按规定的比例将本剂（A）和固化剂 （B）充分混合，以颜色一致为好，并在规定的时间内用完，随用随配。 （5）涂敷。用修补剂先在粘修表面上薄涂一层，反复刮擦使之与零件充分浸润，然后均匀涂至规定尺寸，并留在精加工余量。涂敷中尽可能朝一个方向移动，往复涂敷会将空间包裹于胶内形成气泡或气孔。 （6）固化。用涂有脱模剂的钢板压在工件上，一般室温固化需24H，加温固化约80摄氏度，需2-3H。 （7）修整、清理或后加工。进行精镗或用什锦锉、细砂纸、油石将粘修面精加工至所需尺寸。 浅析国外泵公司中国发展路径 背景：瑞典ITT飞力泵公司是世界一流的潜水泵设计和制造商，在130个国家经营业务，主要从事研究、生产和销售重型潜水泵、搅拌机和水轮发电机组。其中，在潜水泵技术领域已经成为世界领跑者。该公司现有雇员4000人，在瑞典、德国和中国拥有制造工厂，年产泵约10万台。年销售收入7亿美元。近年来，ITT飞力公司为了进一步适应市场的发展对公司进行了机构重组，按产品系列建立独立的生产、销售和营销体系。 ITT飞力在中国1996年，ITT飞力在辽宁省沈阳市投资2500万美元建立了ITT飞力（沈阳）泵业有限公司，主要生产潜水污水泵。沈阳工厂成为ITT飞力在全球五个先进生产基地之一，产品不仅满足中国市场的需求，还销往东南亚及世界各地。 为了向用户提供优质的服务、与用户保持密切的联系，至今，ITT飞力公司在北京、上海、沈阳、武汉、成都、广州、香港建立了办事机构，在全国各省、自治区和直辖市都有ITT飞力特别授权的分销商。 在中国，ITT飞力的产品得到了广泛的应用，从上海苏州河治理工程到亚洲最大的污水处理厂---北京高碑店污水处理厂，从世界瞩目的三峡工程到新疆克拉玛依油田，数以百计的全国重点工程都有ITT飞力的身影。 ITT飞力在中国取得巨大成功的原因除了技术领先、管理先进外，还在于始终贯彻ITT特色的全面服务概念---根据用户的要求，提供用户所需要的一切服务。在ITT飞力，用户可以选择完全符合其泵站和系统需要的服务组合，从水泵的供应，到系统规划、设计、安装调试，一直到运行和维修的全部服务。 美国Flowseve是离心泵专业生产商之一 背景：美国Flowseve公司是一家全球性跨国集团，成立于1997年，由于收购了世界著名的美国英格索-德莱赛泵公司，而一跃成为世界泵业第二大巨头。该公司现有雇员14000人，在20个国家拥有制造工厂，其中，泵制造厂有12个，主导产品包括泵、机械密封、阀和控制设备四大类。主要服务领域包括化工、石油、采矿、电力、医药、食品和水利等行业。该公司泵年销售额约10亿美元。 Flowseve公司在中国Flowseve公司旗下的英格索-德莱赛泵公司（简称IDP)是世界上最大的离心泵专业生产商之一，已有100多年制造离心泵的历史。该公司在全球18个国家设有40多个工厂，雇员达6000余人，年销售额近10亿美元。该公司的英格索兰、太平洋、华盛顿、普和约蒙-施奈德等工厂均以生产优质泵而闻名遐迩。IDP公司生产每一台泵都要经过严格的质量管理、检验，确保了IDP公司的信誉。 目前，IDP公司已有12个制造厂向中国电站、油田开发提供各种型号的泵，在北京设立了远东区业务总部，并分别在武汉、兰州、沈阳、南京、深圳成立办事处。近几年，该公司每年都要向中国市场提供近千万美元的泵产品及相关设备。 丹麦稳坐循环泵头把交椅 背景：丹麦集团创立于1945年，主要从事开发、制造和销售各行业所需要的泵产品。目前，该公司已成为一个在41个国家拥有61家公司和制造厂的跨国泵集团。该集团现有雇员11707人，年销售收入总额为10亿美元，居全世界最大泵公司的第三位，年生产量达到1000万台泵。该集团是世界上最大的循环泵制造商，约占全球市场50%的份额。该集团同时还是全球太阳能泵的最大供应商。 在中国1996年，泵集团在江苏省苏州市投资建厂成立了独资公司---水泵苏州公司，员工200人。2000年，为了适应中国市场需求的增长又扩建厂房。苏州工厂的主要职能是加工泵头及泵座等铸铁配件，分销给海外工厂；同时，用原装配件组装部分在中国市场销售的泵产品。此外，苏州工厂还是在中国的服务基地与培训中心。 泵集团在上海成立水泵上海公司，主要负责中国市场总体的战略策划，拓展新市场，管理各地区的分销网络。同时，又在上海浦东高桥保税区内设立了保税仓库，大大缩短了欧洲原产泵的供货周期。 2003年3月，泵公司向浙江舟山群岛和山东长岛县的两个海水淡化工程提供了采用高等级不锈钢制造的BM型增压泵机组。这也是公司在中国赢得的第一个大型海水淡化项目。这表明，泵公司预见到了中国海水淡化工程市场的日益兴起以及拓展这一新兴市场的重要性。 德国KSB在离心泵领域处于领先位置 背景：德国KSB公司始创于1871年，总部设在德国法兰肯塔尔。该公司主要从事阀门和泵的制造和销售，产品包括用于流程工程、电站、环保、建筑及供水等工业部门的泵、阀和自动化设备。KSB公司目前下设8个分部：蝶阀分部、工业流程泵分部、球阀分部、工程泵分部、水泵分部、建筑服务分部、技术创新分部。 目前，在德国和欧洲各地，KSB在离心泵市场领域一直处于领先位置。该公司在1986年兼并了法国最大的泵制造厂吉纳德泵公司。KSB公司在德国现有三个制造厂：法兰肯塔尔、佩格尼茨和不来梅。该集团在全球有33家独资或合作工厂，泵产品除了在本国生产外，阿根廷、希腊、英国、印度、意大利、哥伦比亚、墨西哥、巴基斯坦和土耳其的分公司也在生产。 KSB在中国1994年，KSB和上海水泵厂合资创建上海凯士比泵有限公司。目前，中德合资上海凯士比泵有限公司是国内水泵行业中技术水平最高、产品覆盖广、生产规模大的合资企业。合资企业专业生产各类泵产品，现有员工850人，在上海、北京、广州、重庆、西安和香港等地设有销售中心和办事处。 上海凯士比泵有限公司综合合资双方的技术优势，在城市给排水和污水处理、电站、石油、化工、炼油、船用及大型水利建设等领域占有很大的市场份额。 美国汉胜工业设备公司称霸磁力驱动泵领域 背景：美国汉胜工业设备公司是世界500强企业之一，它因拥有世界泵业知名品牌的美国米罗顿公司和英国HMD无密封泵公司而出名。 英国HMD无密封泵公司是世界上生产磁力驱动泵的主要公司之一，也是世界上最早发明磁力驱动泵的公司。该公司至今已有50年的历史，其磁力泵的质量处于世界领先地位。HMD公司是英国最早取得ISO9001认证的公司，该公司生产的泵符合ISO、API、ANSI等国际标准和规范。 HMD公司至今在全世界已销售并安装了四万多台磁力驱动泵，用于数百种介质的输送。1991年，HMD公司发明了轴承磨损监测器，用于磁力泵的操作监控；1994年，HMD公司成为美国胜特兰公司的成员，这样HMD公司又得到美国胜特兰公司的高技术和全球服务网络的强有力的支持。 美国米顿罗公司是专门生产高质量计量泵的制造厂商，创建于1936年，目前，年销售额1.5亿美元，占全世界计量泵市场销售量的16%~20%左右，成为世界上最大的计量泵制造商之一。 汉胜工业设备公司在中国美国汉胜工业设备公司在磁力泵和计量泵领域成为世界第一品牌，由于米顿罗和胜达因一直注重服务于中国市场，目前他们的产品在中国各行业的安装已超过10万台。 米顿罗计量泵和胜达因磁力泵广泛应用于防渗透锅炉水处理、循环冷却处理、游泳池水处理、市政给水及污水处理等行业。仅电磁泵和G系列泵的销售就达到15000台。在污水处理方面该公司也取得了重大进展。正是因为绝对的市场占有率和完善的技术支持及售后服务体系，使米顿罗和胜达因公司发展成为中国计量泵和磁力泵行业的第一品牌。 日本日机装公司成为屏蔽泵代名词 背景：日机装株式会社是以流体机械、医疗器械、火力及原子能发电厂水处理设备为主的专业生产厂，至今已有四十多年历史。目前有60亿日元资金，下属有日本东村山、静冈和金泽三个制作所，其中，东村山制作所主要生产胜达因泵（高速泵）、各类屏蔽泵以及计量泵。 日机装株式会社是屏蔽泵的最先倡导者。早在1957年，该公司就开始屏蔽泵的制造，是世界上最大的屏蔽泵生产厂之一，目前已经成为屏蔽泵的代名词，年产屏蔽泵超过8000台。 日本日机装公司在中国日机装公司通过与上海石化公司合资合作建立了上海日机装屏蔽泵公司，确立并巩固了其在中国石化用泵的市场份额。目前，在中国石油、化工和天然气行业中屏蔽泵的用量超过1300多台。除此之外，高压离心泵在中国市场的用量也有100多台。 意大利贝洛尼公司最早设计制造化工用泵 背景：意大利贝洛尼
